刮削滚光机可以提高滑动零件的寿命，油压、气压缸的O型圈及衬垫等密封材料有树脂和金属。密封材料要与缸体发生磨擦，所以密封材料应与金属有好的顺应性，以及在保持密封性的同时不因磨擦而产生磨耗。

刮削滚光机由磨削加工及喷丸加工后的断面曲线形成凸起部分，这个凸起部分会显著磨损密封材料。而滚压加工是将凸起部分进行碾压，从而形成光滑的平面，与密封材料的接触流畅，明显减少了棒状滑动及磨耗，因此广泛用于汽车制动缸、油气压缸、阀体及缓冲器等制造领域。

刮削滚光机又叫镗孔滚压机、刮削滚光机、油缸刮削滚光机等，用欧洲较先的镗孔，滚压复合加工工艺，往复一次即可完成镗孔滚压功能。加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra005-0.2μm。主要用于液压油缸内孔精加工，该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、无污染的优势，并可大大节省劳动力成本，加工效率高。比老的镗孔+滚压或镗孔+珩磨可节省加工时间达80-90%。

刮削滚光机现在已经逐步得到了广泛的应用，那么刮削滚光机在工作中主要有哪些运行方式呢，今天刮削滚光机厂家为大家详细说明下：

1.刮削滚光机在工件的旋转，刀具旋转和往复运动;

2.选装的工件，工具不仅作往复旋转进给运动;

3.工件不旋转，刀具旋转和往复运动;

由于每一种工作形式的不同，决定着我们所选择其工作形式的不同，对于其刮削滚光机进行不同的运行工作，我们需要根据此时的工作情况选择适合其使用的工作形式。